在化工、制藥、能源等工業領域，液體傳輸的安全性與效率始終是核心挑戰。尤其在易燃易爆環境中，設備不僅要滿足嚴苛的防爆要求，還需兼具精準流量控制、耐腐蝕性與長期穩定運行能力。保定思諾流體推出的iPump6S-2F+YZ防爆型蠕動泵，正是針對這一需求研發的革新性產品，以“安全+智能+耐用”三位一體的設計理念，成為高危工業場景的理想選擇。

一、核心性能：安全防爆與高效傳輸的完美融合

作為一款DIIBT4防爆等級認證的蠕動泵，iPump6S-2F+YZ專為石油化工、制藥合成等易燃易爆環境設計。其搭載的免維護交流防爆減速電機，采用變頻器調節轉速，可在3-2416mL/min的超寬流量范圍內實現精準控制，誤差率低于±1%。無論是微量藥液添加，還是大流量原料輸送，均能通過智能調速系統靈活適配。
更值得一提的是，該泵支持雙泵頭級聯擴展，通過疊加泵頭數量，可進一步提升流量上限或實現多通道同步輸送，滿足復雜工藝流程的多元化需求。電機的高扭矩設計則確保了設備在高壓工況下的持續穩定輸出，徹底規避傳統泵體因過載導致的停機風險。

二、設計優勢：從材質到結構的全方位可靠性

1. 304不銹鋼外殼，安全與耐用的雙重保障
   泵體外殼采用食品級304不銹鋼一體成型工藝，表面光滑無死角，抗腐蝕性遠超普通金屬材質。這一設計不僅符合制藥行業的GMP清潔標準，更能在化工酸堿環境中長期抵御侵蝕，使用壽命提升30%以上。日常維護僅需簡單擦拭即可，大幅降低運維成本。

2. 模塊化結構，適配復雜工業場景
   緊湊型機身設計（重量較同類產品減少15%）搭配便攜式提手，方便在車間、實驗室或野外場景快速部署。泵頭與驅動單元采用快拆式連接，支持用戶根據需求靈活更換泵管材質（如Pharmed?、Santoprene?等），適配不同介質的傳輸要求。

三、行業應用案例：讓安全與效率并行

• 制藥行業：在無菌制劑生產線中，精準輸送藥液、培養基等敏感流體，避免交叉污染；

• 化工領域：安全傳輸丙酮、乙醇等易燃溶劑，防爆設計徹底消除電火花隱患；

• 能源行業：用于油料添加劑注入、油氣田廢水處理，耐腐蝕泵體輕松應對高鹽、高硫環境；

• 制粒干燥工藝：通過雙泵頭級聯實現粘稠漿料的高效循環，配合變頻調速優化干燥效率。

以某大型化工廠為例，其原有齒輪泵因密封失效導致溶劑泄漏事故頻發。更換iPump6S-2F+YZ后，憑借無密封件的蠕動泵原理和防爆設計，不僅實現“零泄漏”安全運行，還通過智能調速系統降低能耗22%，年維護成本減少50%以上。