工業蠕動泵傳輸液體具有很好的密封性和準確性，但是并不是所有的液體都能傳輸，有些液體的本身性質是會對泵的傳輸造成一定的影響，比如液體的粘度、PH值等。據實驗分析，傳輸液體濃度、粘度越大，它的粘合性就越高，傳輸的就越慢，從而導致蠕動泵管吸不起來液體，泵輪發生空轉干磨現象。

這種現象對泵的使用壽命和軟管的壽命，都造成了不小的損耗。由于液體粘度較大，粘合性較強，導致傳輸的精度和流量都會有所降低。干磨現象的發生，加快了壽命的損耗。平常在購買蠕動泵時，所說的精度是打水測量的，標準單位是水。實際精度會和傳輸液體不同有所變化。

傳輸液體的設備還有注射泵、齒輪泵等，如果傳輸的液體性質較為特殊，可以咨詢技術人員，來為您選擇合適的設備。泵管使用220小時左右后，可將軟管進行翻轉，即90度旋轉，因為長時間對一面軟管進行擠壓后，容易導致單面破損，翻轉則可以增加使用壽命。

大多數蠕動泵均只需要極少維護就能夠保持良好的工作狀態。泵管必須定期更換，以防止泄漏或是流量減少。更換過程一般僅需幾秒鐘，這在使用同一個泵來輸送或分配不同化學溶液時突顯優勢。變換溶液后，僅需更換泵管即可，僅需幾分鐘即可重新將泵啟動并運行，可節省時間和人工。

而且同一泵可用于不同化學流程，大大節省了費用。除了泵管需要更換外，蠕動泵所需維護少。對于用電刷電機來驅動的泵，電刷也應定期更換。通常每3，000小時左右更換一次。許多泵的設計造型具有有很高的防護級別，在輸送臟液后，可拆下泵管清洗，進行快速的清洗。

因為僅有泵管是過水部件，所以蠕動泵不會放生其它泵常見的運動部件磨損和損毀壞情況。這可免除相關部件頻繁更換造成的費用、維護和維修所需人工，及部件故障導致的代價巨大的停機時間。