蠕動泵軟管相較于傳統管道，在多個方面具有顯著優勢，具體如下：

抗腐蝕性能強：蠕動泵軟管內部沒有任何連接或閥門等零部件，避免了閥門的磨損和損壞，降低了總體維修和更換零部件的成本。同時，軟管材料通常采用抗腐蝕性較好的材料，如氯丁橡膠、聚氨酯、硅膠、Tygon、Viton、Santoprene等，能夠抵抗各種強酸、強堿和其他腐蝕性物質的侵蝕，確保了傳輸介質的純凈和穩定。而傳統管道在輸送腐蝕性介質時，可能需要采用特殊材質或進行復雜的防腐處理，成本較高且維護難度大。

剪切力低：蠕動泵通過壓縮波浪形軟管來傳輸流體，而不是通過旋轉葉片等機械結構實現。由于軟管內部沒有運動零件，因此液體在傳輸過程中受到的剪切力非常小。這一特點使得蠕動泵軟管非常適用于那些對傳輸過程中液體剪切的應用，如某些藥品、食品和生物工藝學領域，能確保樣品的活性和完整性。傳統管道在輸送流體時，可能會因內部機械結構的摩擦產生較大的剪切力，對介質造成破壞。

自吸能力高：蠕動泵軟管本身是柔軟且可張縮的，且軟管材質具有高度的彈性特性，蠕動泵可以在很低的真空度下實現自吸。這對于那些需要從較低位置引入液體的應用非常有利，例如從地下水源提取水或從容器中抽取液體等，額外的引流裝置。而傳統管道通常不具備良好的自吸能力，需要借助其他設備或采取灌泵等措施才能實現液體的輸送。

可控性和可調節性強：蠕動泵通過調整壓縮軟管的速度和幅度來控制流體傳輸的速度和流量，這種可控性和可調節性使得蠕動泵軟管非常適用于對流量準確控制要求較高的應用，如實驗室中的試劑傳輸、醫藥領域的藥液輸送等，能夠實現準確的流體輸送和計量控制。傳統管道的流量調節通常較為困難，受壓力、黏度等因素影響顯著，難以實現高精度的流量控制。

無污染輸送：蠕動泵管采用“管路封閉式”輸送方式，液體僅在軟管內部流動，避免與外界接觸，這樣可防止交叉污染，特別適用于高潔凈度要求的醫藥和食品行業。傳統管道在輸送過程中，流體容易與管道內壁、閥門等部件接觸，可能會受到污染，難以滿足高潔凈度的要求。

輸送多種流體能力強：蠕動泵軟管能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料，不會產生任何堵塞及故障，可適應多種流體特性。而傳統管道在輸送含顆粒或高粘度的流體時，容易出現堵塞問題，影響輸送效率。

維護簡單成本低：蠕動泵結構簡單，軟管是需要更換的耗材，無密封件、閥門和轉子等復雜結構，大大降低了維護成本和設備停機時間。更換軟管快速便捷，工作人員操作。相比之下，傳統管道的維護較為復雜，需定期更換密封件、軸承或齒輪等部件，拆卸耗時，維護成本較高。

可反向輸送：蠕動泵能實現正反轉操作，不僅能輸送，還能方便排空或清洗系統，提高使用靈活性和效率。傳統管道一般不具備反向輸送的功能。

干運轉不損壞：由于泵管與泵體分離，即使沒有液體流動，蠕動泵仍可干轉一段時間而不損壞，這為特殊應用環境提供了更多保障。傳統管道在干轉時可能會因缺乏潤滑或密封問題導致損壞。